Как называется кирпич из цемента: виды, свойства и применение

В строительной индустрии существует распространенное заблуждение, что любой серый или белый блок является просто «цементным кирпичом». На самом деле, керамический кирпич производят из глины, а изделия на основе цементных смесей имеют совершенно иное название и технологический процесс изготовления. Если вы ищете правильный термин для материала, связующим веществом в котором выступает цемент, то чаще всего речь идет о гиперпрессованном или силикатном кирпиче.

Понимание точной номенклатуры критически важно при заказе материала, так как прочностные характеристики и морозостойкость у этих видов кардинально отличаются. Неправильный выбор может привести к разрушению кладки в первый же зимний сезон. В этой статье мы разберем, как технически грамотно именуются эти материалы, из чего они состоят и где их применение наиболее оправдано.

Правильная терминология: как технически именуются изделия

Когда говорят о «кирпиче из цемента», обычно подразумевают два основных типа изделий, которые принципиально различаются по составу сырья. Первый и самый распространенный вариант — это силикатный кирпич. Его основу составляют кварцевый песок (около 90%) и известь (около 10%), а цемент в классическом рецепте может отсутствовать или добавляться в незначительных количествах для ускорения твердения. Однако в быту его часто называют цементным из-за серого цвета и высокой плотности.

Второй вариант, который действительно производится на основе цементного вяжущего, — это гиперпрессованный кирпич (или Лего-кирпич). В его составе присутствует цемент высокой марки, дробленый ракушечник, известняк или отсевы горных пород. Именно этот материал максимально точно соответствует запросу «кирпич из цемента», так как цемент здесь является главным связующим элементом, обеспечивающим гиперпрочность за счет технологии полусухого прессования под высоким давлением.

Существует также цементно-песчаный кирпич, который часто изготавливается в кустарных условиях или на небольших производствах. Он представляет собой смесь цемента и песка, спрессованную в формы. Хотя внешне он может напоминать камень, его эксплуатационные свойства часто уступают заводским аналогам, особенно в части водопоглощения и долговечности.

Технология производства гиперпрессованного кирпича

Процесс создания гиперпрессованного изделия кардинально отличается от обжига керамики или автоклавирования силикатов. Сырьевая смесь, состоящая из цемента, воды и наполнителя (известняка, доломита), подается в пресс. Здесь применяется метод гиперпрессования — давление достигает 20 МПа и более. Это позволяет частицам сырья сцепляться на молекулярном уровне, создавая материал, по прочности сопоставимый с натуральным камнем.

Важным этапом является выдержка готовых блоков в тепловлажностных камерах или просто на складе в течение нескольких дней. В этот период происходит набор проектной прочности за счет химической реакции гидратации цемента. В отличие от глиняного кирпича, здесь не требуется печь для обжига, что делает производство более экологичным, хотя и энергоемким в части механического давления.

Готовое изделие имеет гладкую, часто колотую поверхность, имитирующую натуральный камень. Такая фактура не требует дополнительной отделки фасада, что экономит бюджет застройщика. Однако стоит помнить, что отсутствие пористой структуры, характерной для керамики, влияет на паропроницаемость стен.

Силикатный кирпич: состав и особенности

Силикатный кирпич, который часто путают с чисто цементным, производится путем автоклавной обработки смеси извести и песка. Хотя цемент не является основным компонентом, его иногда вводят в состав для улучшения характеристик. Главный плюс этого материала — отличная звукоизоляция и высокая геометрическая точность размеров. Стены из силиката получаются ровными и требуют минимального расхода кладочного раствора.

Однако у материала есть существенный недостаток — высокое водопоглощение. Силикатный кирпич быстро впитывает влагу и так же быстро ее отдает. Это делает его непригодным для строительства фундаментов, цокольных этажей и печей. При нагревании выше 500 градусов Цельсия силикат начинает разрушаться, теряя свою несущую способность.

Несмотря на ограничения, силикат остается популярным материалом для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок в сухих помещениях. Его низкая стоимость и доступность делают его востребованным в массовом строительстве, где важна экономия бюджета без критического ущерба для прочности коробки здания.

Сравнительная таблица характеристик материалов

Чтобы окончательно разобраться в различиях между керамическим, силикатным и гиперпрессованным кирпичом, необходимо рассмотреть их ключевые физико-мехические показатели. Данные параметры влияют на выбор фундамента, типа раствора и утеплителя.

Из таблицы видно, что гиперпрессованный кирпич лидирует по плотности и морозостойкости, что делает его идеальным для облицовки фасадов в суровых климатических условиях. Силикатный вариант проигрывает по устойчивости к замерзанию и оттаиванию, а керамический занимает среднее положение, обладая лучшими теплоизоляционными свойствами благодаря пористой структуре.

⚠️ Внимание: При расчете нагрузки на фундамент учитывайте, что гиперпрессованный и силикатный кирпичи значительно тяжелее керамических аналогов. Увеличение веса стен может потребовать уширения подошвы фундамента или усиления арматурного каркаса.

Области применения цементных кирпичей

Выбор типа «цементного» кирпича диктуется условиями эксплуатации здания. Гиперпрессованный материал, благодаря своей низкой влагопроницаемости и высокой прочности, идеально подходит для облицовки фасадов, строительства заборов, подпорных стен и цоколей. Его часто используют в декоративных целях, так как технология позволяет окрашивать смесь в массе, получая стойкий цвет.

Силикатный кирпич, напротив, рекомендуется применять только для кладки внутренних стен и перегородок, а также для наружных стен в условиях сухого климата с обязательной гидрофобной защитой. Его нельзя использовать для кладки дымоходов и печей, так как при высоких температурах происходит дегидратация компонентов и потеря прочности.

В ландшафтном дизайне часто используют тротуарную плитку и бордюры, изготовленные по технологии вибропрессования цементных смесей. Это тот же принцип, что и у гиперпрессованного кирпича, но с иной формой и составом наполнителей для повышения износостойкости поверхности.

Преимущества и недостатки материала

Главным преимуществом кирпича на цементной основе является его геометрическая стабильность. Блоки не деформируются при сушке, имеют идеально ровные грани, что ускоряет процесс кладки и позволяет делать швы минимальной толщины. Это, в свою очередь, снижает количество «мостиков холода» и расход дорогостоящего кладочного клея или раствора.

К недостаткам можно отнести высокий вес, который требует мощного фундамента, и низкую паропроницаемость. Стены из такого материала «не дышат», поэтому в доме необходимо предусматривать эффективную принудительную вентиляцию, иначе возможно образование конденсата и плесени внутри помещений.

⚠️ Внимание: Не используйте глиняный раствор для кладки силикатного или гиперпрессованного кирпича. Разная скорость высыхания и коэффициент теплового расширения приведут к трещинам в швах. Применяйте только цементно-песчаные смеси соответствующей марки.

Также стоит отметить эстетическую составляющую. Если керамический кирпич имеет традиционный красный цвет, то цементные аналоги позволяют реализовать любые дизайнерские решения, имитируя старинную кладку, дикий камень или создавая современные монохромные фасады.

Правила хранения и транспортировки

Цементосодержащие материалы чувствительны к условиям хранения до момента укладки. Гиперпрессованный и силикатный кирпич необходимо хранить на ровных площадках, защищенных от попадания атмосферных осадков. Намокание поддонов может привести к вымыванию связующих веществ или появлению трудноудаляемых высолов на поверхности готовой кладки.

Транспортировка осуществляется на поддонах, упакованных в термоусадочную пленку. При разгрузке запрещена сброска материала с высоты, так как хотя прочность на сжатие у него высокая, ударная вязкость может быть низкой, что приведет к появлению микротрещин. Такие дефекты не всегда видны глазу, но значительно снижают долговечность конструкции.

При работе в жаркую погоду поверхность кирпича рекомендуется увлажнять перед укладкой, чтобы он не вытягивал воду из раствора слишком быстро. В холодное время года в раствор добавляют противоморозные добавки, чтобы обеспечить нормальную гидратацию цемента и набор прочности.